Maitinimo, sveikatos priežiūros, šaldymo grandinės logistikos ir kt. srityse ledo gaminiai jau seniai buvo laikomi „išlaidų vartojimo preke“ kaip pagrindine medžiaga. Tačiau prasidėjus vartojimo modernizavimo ir pramonės segmentavimo paklausai, tradicinė ledų gamybos pramonė išgyvena esminius pokyčius - ir pereina nuo „pagrindinių poreikių tenkinimo“ prie „didesnės vertės kūrimo“. Derindami pažangią gamybą su pritaikytais produktais, klientai ne tik pralaužia gamybos pajėgumų kliūtis, bet ir sukuria įvairią produktų matricą, apimančią ledo kubelius, ledo puodelius ir ledo pakuotes, todėl iš „gamyklos“ tampa „sprendimų tiekėjas“.
Pramonės dilema: tradicinės ledo gamybos „trigubos lubos“.
Prieš pradėdamas projektą, klientas ilgą laiką rėmėsi tradicinėmis kvadratinėmis ledo mašinomis gamindamas vieną produktą ir susidūrė su šiomis struktūrinėmis problemomis:
1. Pelno retinimas: Konkurencija pagrindinėje ledo rinkoje yra didžiulė, o pelno marža yra mažesnė nei 3%, todėl sunku išlaikyti įrangos priežiūros ir atnaujinimo išlaidas;
2. Paklausos susiskaidymas: tokiose srityse kaip maitinimas, sveikatos priežiūra ir mažmeninė prekyba labai skiriasi ledo gaminių formos, specifikacijų ir higienos standartų reikalavimai, todėl sunku laikytis standartizuotos gamybos;
3. Energijos suvartojimas ir erdvės trūkumas: tradicinė įranga užima didelį plotą, pasižymi mažu energijos vartojimo efektyvumu, o energijos sąnaudos talpos vienetui sudaro daugiau nei 40 % visų sąnaudų.
Technologinė dekonstrukcija: keturi novatoriški pažangios gamybos sistemos taškai
CBFI sukūrė gamybos liniją, kuri suderina pajėgumus, kokybę ir lankstumą naudojant modulinės architektūros dizainą ir pažangią integravimo technologiją
1. „Fangbing“ mašinų grupė: tikslus valdymas ir energijos taupymo{1}}optimizavimas
Projekte naudojamos trys 5 tonų per dieną valgomojo kvadratinio ledo mašinos, kurios sudaro gamybos pajėgumų perteklių ir elastingo reguliavimo galimybes:
• Dinaminis temperatūros valdymo algoritmas: vandens temperatūros, ledo temperatūros ir aplinkos kintamųjų stebėjimas realiuoju laiku per jutiklių tinklus, dinamiškai koreguojant kompresoriaus dažnį ir ledo gamybos ciklą, kad būtų užtikrinta ledo tankio paklaida.<0.5%;
• Šilumos siurblio atliekų šilumos atgavimo sistema: Ledo gamybos proceso metu susidariusi perteklinė šiluma naudojama cecho šildymui ir vandens ruošimo išankstiniam pašildymui, visapusiškai pagerinant energijos vartojimo efektyvumą 22 %;
• Gedimų numatymo sistema: mašininio mokymosi modelis, parengtas remiantis istoriniais duomenimis, gali įspėti apie įrangos sutrikimus prieš 72 valandas ir sumažinti neplanuotas prastovos laiką.
2. Pažangi ledukų gamybos linija: visa grandinės automatizavimas nuo formavimo iki pakavimo
Sumanus užpildymas ir sandarinimas: automatiškai sukalibruokite vandens įpurškimo aukštį per vizualinę atpažinimo sistemą ir aprūpintą daugiasluoksne sandarinimo plėvelės karšto sandarinimo technologija, kad būtų užtikrintas nulinis nuotėkis;
3. Pažangi transportavimo ir džiovinimo sistema: dviguba efektyvumo ir higienos garantija
Po{0}}apdorojimo stadijoje taikomas modulinis derinio dizainas, siekiant išspręsti trapių ir užterštų ledo produktų problemas:
• Žemo dažnio vibracijos atrankos technologija: naudojant valdomo dažnio vibraciją ledo dalelėms atskirti nuo ledo šlako, ledo trupinimo greitis sumažinamas iki mažiau nei 2 %;
• Švarus transportavimo kanalas: visiškai uždaras nerūdijančio plieno takelis su UV-C ultravioletine dinamine sterilizacija, užtikrinančia, kad mikrobų kiekis transportavimo metu būtų mažesnis nei 10 CFU/g;
• Išmanus rūšiavimas ir pakavimas: Integruota vizuali rūšiavimo sistema, automatiškai atskrodžia ir pašalina ledo kubelius su nelygiu ar pažeistu paviršiumi, o kvalifikuota produkcija patenka į pakavimo liniją.
4. Duomenų centras: „protingos smegenys“ visam gamybos procesui
CBFI sukurta debesies pagrindu sukurta gamybos valdymo platforma yra sprendimo pagrindas:
• Stebėjimas ir optimizavimas realiuoju laiku: rodyti kiekvieno įrenginio energijos suvartojimo, veikimo būsenos ir gamybos pajėgumų duomenis bei generuoti vaizdines ataskaitas;
• Pažangi gamybos planavimo sistema: dinamiškai koreguokite kvadratinio ledo ir puodelių ledo gamybos santykį pagal užsakymo poreikį, pvz., pirmenybę teikite puodelių užpildymo pajėgumų paskirstymui vasaros gėrimų sezono piko metu;
• Kokybės atsekamumo modulis: kiekvienai produktų partijai generuokite QR kodus, kurie gali atsekti informaciją, pvz., žaliavų partijas, gamybos laiką ir operatorius, atitinkančius maisto saugos norminius reikalavimus.
CBFI sprendimu įmonė ne tik viršijo savo gamybos pajėgumų tikslą – 15 tonų per dieną, bet ir sukūrė naują verslo modelį nuo „vieno ledo gaminimo“ iki „diversifikuoto ledo gaminių paslaugų teikėjo“. Šis atvejis įrodo, kad tradicinės gamybos pramonės atnaujinimas yra ne tik įrangos pakeitimas, bet ir transformacija iš sąnaudų centro į pelno variklį giliai integruojant technologijas, duomenis ir rinkos įžvalgas. Ateityje, prasidėjus šaldymo grandinės logistikai, supakuotiems patiekalams ir kitoms sritims, CBFI modelis „gamybos žvalgyba + produkto vertė“ gali paskatinti daugiau įmonių pradėti naują augimo erą.
https://www.icemachinesource.com/ice-cup-production-line/
Jei jus domina daugiau informacijos apie šį produktą, susisiekite su
El-paštas:cbfi@icemakerchina.com
Mobilusis: +86-18929552761 („WhatsApp“ / „WeChat“)
