Dėl savo subtilaus skonio ir turtingos maistinės vertės perliniai taro rutuliukai tapo populiariu parduodamu gaminiu kepimo, desertų ir šaldytų maisto produktų pramonėje. Tačiau ilgalaikis -apdorojimo iššūkis - sukibimo ir sulipimo problema greito užšaldymo stadijoje - labai apriboja įmonių gamybos apimtis. Tradiciniame greito užšaldymo procese perliniai taro rutuliukai yra linkę sukibti dėl didelio drėgmės kiekio ir lygaus paviršiaus. Jie lengvai suspaudžiami ir sukraunami žemoje temperatūroje, todėl ne tik sumažėja gatavos produkcijos išeiga, bet ir padidėja rankinio rūšiavimo sąnaudos. Pramonės duomenimis, žaliavų praradimas dėl sukibimo problemų gali siekti 5% -8%, o tai smarkiai sumažina įmonių pelną.
Perlų taro rutuliukų užšaldyto sukibimo šaknų analizė
Norėdami išspręsti sukibimo problemą, turime pradėti nuo jos priežasčių. Pagrindinės perlinių taro rutuliukų žaliavos yra taro, maniokos krakmolas ir cukrus. Jie turi minkštą tekstūrą ir daug drėgmės (paprastai daugiau nei 60%). Tradiciniame greitojo užšaldymo procese yra šios pagrindinės problemos:
1. Netolygus padavimas sukelia kaupimąsi: Tradicinis padavimas konvejerio juostomis dažnai sukelia vietinį taro rutulių susikaupimą transportavimo metu dėl netolygaus slėgio arba veikimo klaidų, dėl kurių susidaro fizinis sukibimas.
2. Mažas audinio sklaidos efektyvumas: įprastinė audinių įranga negali tiksliai kontroliuoti atstumo tarp medžiagų, todėl taro rutuliukai išsidėsto tankiai ir prieš greitai užšaldomas per didelis kontaktinis paviršius.
3. Staigus temperatūros kritimas greito užšaldymo aplinkoje: tradicinėje greitojo užšaldymo įrangoje naudojamas priverstinis oro aušinimas arba greitas užšaldymas skystu azotu. Nors aušinimo greitis yra greitas, netolygus oro srautas gali sukelti temperatūros svyravimus vietinėse vietovėse, dėl ko susidaro paviršiaus drėgmės kondensacija ir dar labiau padidėja sukibimo rizika.
Šios problemos dar labiau apsunkina, todėl reikia papildomai rankiniu būdu tikrinti gatavą produktą, o tai ne tik padidina darbo sąnaudas, bet ir gali sukelti galutinių klientų skundų dėl nebaigto rūšiavimo.
CBFI skystojo užšaldymo gamybos linija: žingsnis{0}}po-dekonstrukcijos technologijos pranašumai
(1) Liftas: tikslus maitinimas, pašalinant kaupimosi iš šaltinio riziką
CBFI sistemos kėlimo mašina naudoja dvigubos spiralės stūmimo struktūrą, kuri realiu laiku per jutiklius stebi medžiagos srautą ir reguliuoja transportavimo greitį kartu su kintamo dažnio varikliu. Palyginti su tradiciniais grandininiais keltuvais, jo pranašumai atsispindi:
Lankstus padavimas: atstumą tarp spiralinių ašmenų galima tiksliai sureguliuoti, kad būtų užtikrinta, jog būtų paduodamas vienas taro grūdelis, išvengiant užstrigimo ar susispaudimo.
Smūgio amortizacinė konstrukcija: Apačioje pridedamas oro pagalvės buferinis sluoksnis, siekiant sumažinti žalą, kurią sukelia medžiagos smūgis.
(2) Audinių mašina: 3D paskleidimo technologija pasiekia „nulinio kontakto“ išdėstymą
Tradicinė audinių įranga dažnai remiasi ritinėliais arba vibracinėmis platformomis, o CBFI audinių mašinose naujoviškai taikomas oro srauto impulsų ir mechaninės rankos bendras valdymas. Konkretūs techniniai akcentai apima:
1. Sumanus zonavimo audinys: naudojant kameros vizualinį atpažinimą, konvejerio juosta yra padalinta į 200 nepriklausomų sričių, į kiekvieną sritį leidžiama nukristi tik 1-2 taro kamuoliukus.
2. Oro srauto dispersija: apatinis mikroporinis oro srauto įtaisas sukuria kryptinius sūkurius, šiek tiek pakeldamas medžiagą, kad taro rutuliai natūraliai atsiskirtų ir nukristų į orą.
3. Reguliuojamas paskleidimo kampas: atsižvelgiant į taro rutuliukų skersmenį (pavyzdžiui, įprastą 8 mm arba specialų 12 mm), audinio nuolydis automatiškai reguliuojamas, kad medžiaga būtų „perlamutriška“ vienu sluoksniu.
(3) Suskystintas šaldiklis: dinaminės pakabos ir vienodo šaldymo derinys su dvigubu poveikiu
Pagrindinis CBFI komponentas yra patentuota verdančiojo sluoksnio greito užšaldymo sistema, kuri naudoja oro srautą, kad sustabdytų medžiagas žemoje{0}}temperatūros aplinkoje, kad būtų užtikrintas greitas užšaldymas be krūvos. Konkretus veikimo procesas yra toks:
1. Išankstinio aušinimo zona (-10 laipsnių): naudokite cirkuliuojantį šaltą orą, kad iš pradžių sumažintumėte taro kamuoliukų paviršiaus temperatūrą ir sumažintumėte vandens išgaravimą prieš patekdami į pagrindinį šaldiklį.
2. Pakabinamas šaldiklis (-35 laipsnių): dugnas padengtas tankiomis oro angomis, o aukšto -slėgio šaltas oras teka aukštyn 0,5 m/s greičiu, kad pakeltų taro kamuoliukus „pakabintuose“. Tuo pačiu metu šaltas oras aplink juos sudaro konvekcinį lauką, užtikrinantį, kad kiekvienas asmuo būtų veikiamas žemos temperatūros oro srauto.
3. Dinaminio reguliavimo sistema: integruotas{1}}temperatūros drėgmės jutiklis surenka 30 duomenų rinkinių per sekundę, automatiškai koreguodamas oro srauto intensyvumą ir šaldiklio temperatūrą, kad vietinė temperatūra nebūtų per aukšta arba per žema.
Lyginant su tradicinėmis plokščiomis šaldymo mašinomis, ši sistema sutrumpina užšaldymo laiką iki 18 minučių (tradicinė užtrunka 35 minutes), o gatavame produkte nėra ledo kristalų ant paviršiaus, pilna vidinė ląstelių struktūra, o po pakartotinio pakaitinimo Q elastingumas padidėja 15%.
Techninis palyginimas: CBFI ir tradicinių procesų efektyvumo skirtumas
| Rodiklis | Tradicinis greito užšaldymo procesas | CBFI verdančio sluoksnio greito užšaldymo gamybos linija |
| Vienos linijos gamybos pajėgumas (kg/h) | 300-400 | 800–1200 (padidėjo daugiau nei 200 %) |
| Gatavo produkto kvalifikacijos rodiklis | 78% -82% (sukibimas sukelia 7% -10% praradimą) | 98,5%+ (sukibimo koeficientas<0.5%) |
| Energijos sąnaudos (kW/t) | 280-320 | 190–210 (sutaupoma 30 % energijos) |
| Rankinio rūšiavimo kaina | 2-3 darbo valandos vienai tonai | Rūšiuoti beveik nereikia |
