Pasaulinėje jūros gėrybių perdirbimo pramonėje krevetės tapo vartotojų rinkos numylėtiniu dėl savo didelio baltymingumo ir mažai riebalų turinčių savybių. Tačiau tradicinis krevečių perdirbimas dažniausiai kenčia dėl žemo gamybos efektyvumo, nestabilios kokybės ir didelių darbo sąnaudų. Pavyzdžiui, jei aušinimo stadijoje po gaminimo naudojamas rankinis valdymas, nesunku sukelti temperatūros reguliavimo klaidų, kurios gali sukelti bakterijų dauginimąsi; Jei šaldymo proceso metu temperatūra nėra tiksliai kontroliuojama, krevečių mėsos pluoštas gali būti pažeistas, o tai gali turėti įtakos jų skoniui ir galiojimo laikui.
CBFI krevečių kepimo ir greito užšaldymo gamybos linija yra išmanus sprendimas, skirtas šiose pramonės šakose esantiems skausmo taškams pašalinti. Ši sistema leidžia efektyviai valdyti visą grandinę nuo žaliavų apdorojimo iki gatavo produkto užšaldymo, naudojant modulinį įrangos derinį ir automatizuotą proceso projektavimą. Jis parodė didelius pranašumus, susijusius su pakartotinio šaldymo technologija, higienos standartais ir energijos suvartojimo optimizavimu, tapo efektyviu alternatyviu sprendimu šiuolaikinėms krevečių perdirbimo įmonėms.
Pagrindinis gamybos linijos proceso srautas
1. Garinimo ir virimo procesas: tikslus temperatūros reguliavimas ir skonio išsaugojimas
Krevečių garinimas ir kepimas yra esminis žingsnis nustatant gatavo produkto skonį. CBFI gamybos linija naudoja garų įsiskverbimo virimo technologiją, kuri stabilizuoja garų temperatūrą 95 laipsnių ± 2 laipsnių diapazone per intelektualią temperatūros valdymo sistemą, užtikrindama, kad krevečių mėsos baltymai būtų visiškai sukietėję, išvengiant pluošto lūžimo dėl per didelio kaitinimo. Įrangoje įrengta kelių-pakopų reguliavimo funkcija, kuri gali reguliuoti kepimo laiką pagal krevečių dydį (pvz., Pietų Amerikos baltųjų krevečių ir bambukinių krevečių), užtikrinant skirtingų veislių skonio nuoseklumą.
2. Daugiapakopis aušinimas: laipsniškas aušinimas nuo aukštos iki žemos temperatūros
Jei garuose virtos krevetės tiesiogiai patenka į žemos{0}}temperatūros aplinką, dėl per didelio temperatūrų skirtumo gali atsirasti ledo kristalų pažeidimų. CBFI sistema užtikrina švelnų aušinimą per trijų-pakopų aušinimo procesą: šis procesas padidina efektyvumą 30 %, palyginti su tradiciniu-vienpakopiu vėsinimu ir sumažina krevečių lukštų atsiskyrimo greitį.
3. Greitas užšaldymas ir pakartotinis užšaldymas: kokybės stabilumas su dvigubo-sluoksnio garantija
(1) Pirmasis greitas užšaldymas: vienos spiralės šaldiklis greitai užfiksuoja šviežumą
Naudojant vieną spiralinį tunelinį šaldiklį, krevečių širdies temperatūra greitai užšaldoma iki -35 laipsnių, pučiant stipriam vėjui, o temperatūra sumažinama iki žemiau -18 laipsnių per 5 minutes. Šio įrenginio pranašumai yra šie:
• Greitas vėsinimas: sumažina ledo kristalų susidarymo žalą ląstelių sienelėms, užrakina šviežumą ir maistines medžiagas;
• Didelis erdvės išnaudojimas: spiralinė struktūra užtikrina, kad krevetės transportavimo metu būtų tolygiai vyniojamos, išvengiant kaupimosi;
• Energijos suvartojimo optimizavimas: 15 % -20 % efektyvesnis nei tradicinės plokščios šaldymo mašinos.
(2) Užšaldymo procesas: tunelio tipo pakartotinio užšaldymo mašina stabilizuoja kokybę
Pakartotinis užšaldymas yra lengvai nepastebimas krevečių apdorojimo žingsnis. CBFI sistema antriniam užšaldymui naudoja tunelinį šaldiklį:
• Nepertraukiamai šaldykite -28 laipsnių aplinkoje 3-4 valandas, kad toliau stabilizuotųsi vidinė gaminio struktūra ir pailgėtų galiojimo laikas;
• Tunelyje įrengta oro srauto cirkuliacijos sistema, kad būtų išvengta „šaltų dėmių“ ar vietinių peršalimo problemų;
• Nepriklausomas sandarinimo dizainas leidžia išvengti kryžminio užteršimo ir atitinka FDA bei ES maisto saugos standartus.
4. Ledo dengimo technologija: pailgėja galiojimo laikas ir konservavimo efektyvumas
Siekiant sumažinti vandens nuostolius (ty „sausą suvartojimą“) užšaldymo proceso metu, gamybos linijoje integruotas ledo apvalkalo vyniojimo įrenginys. Tolygiai padenkite krevečių paviršių -1 laipsnio sūriu vandeniu per purškimo purškimą, suformuodami 0,5-1 mm storio ledo plėvelę.
Sistemos pranašumai: automatizavimas, higiena ir ekonomiškumas{0}}
1. Pilnas proceso automatizavimas: rankinio priklausomybės mažinimas
Gamybos linija naudoja PLC programuojamus valdiklius ir daiktų interneto (IoT) jutiklius, kad būtų galima visiškai automatizuoti nuo konvejerio juostos greičio iki temperatūros. Darbuotojams tereikia įvesti parametrus centrinėje konsolėje, o įranga gali veikti adaptyviai, sumažindama rankinio įsikišimo klaidas.
2. Sveikatos ir saugos dizainas: Atitinka griežtą sertifikavimą
• Visa nerūdijančio plieno medžiaga: kontaktinis paviršius pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno, kuris yra atsparus korozijai -ir lengvai valomas;
• Sandarinimo struktūra: prie kiekvieno prietaiso sąsajų sumontuoti maistiniai silikoniniai sandarinimo žiedai, apsaugantys nuo dulkių ir bakterijų įsiskverbimo;
• CIP valymo funkcija: palaiko in{0}}valymą vietoje ir atitinka HACCP sistemos reikalavimus.
3. Pritaikymas ir mastelio keitimas
CBFI gamybos linija palaiko modulinį surinkimą ir gali pritaikyti įrangos derinius pagal klientų poreikius.
